ANGEBOTSBESCHREIBUNG
DANOBAT – VTC-8000-H – Baujahr: 2015
Die Maschine ist nach Terminabsprache im Werk unter Produktionsbedingungen
zu besichtigen.
Zustand der Maschine: Neuwertig !
Betriebsstunden: max. 1.000 h
Technische Details:
– Numerische Steuerung SIEMENS 840D-SL
Planscheibe und Antrieb:
– Planscheibendurchmesser: 7.000 mm
– Maximaler Umlaufdurchmesser: 8.000 mm
– Maximale Werkstückhöhe (Planscheibe – Meissel): 4.200 mm
– Drehzahl Planscheibe (kontinuierlich verstellbar): 1-35 U/min
– Hauptantrieb: 2 x 75 kW
– Werkstückgewicht max.: 90 t
Meisselschieberschieber:
– Querschnitt Meissel: 300 x 300 mm
– Verfahrweg Z-Achse 2.000 mm
– Achsenvorschub 0-5.000 mm/min
– Eilgang Achsen 12.000 mm/min
– Verfahrweg X-Achse: 8.800 mm
– Rechts von der Spitze: 4.400 mm
– Links von der Spitze: 4.400 mm
– Positioniergenauigkeit der Achsen X und Z: 0,010 mm/1.000 mm
– Wiederholgenauigkeit der Achsenpositionierung X und Z: 0,006 mm/1.000 mm
C-Achse:
– Positioniergenauigkeit: +/- 5 secs
– Wiederholgenauigkeit der Positionierung: +/- 3,5 secs
Bewegliche Querbalken
– Verfahrweg Traverse: 2.000 mm
(Der Querbalken verfährt vertikal zwischen den Ständern. Diese Bewegung erfolgt
mithilfe von 2 Kugelrollspindeln, die von zwei Motoren mit 2 Untersetzungs-
getrieben angetrieben werden.
Die Positionierung des Querbalkens erfolgt mithilfe von 2 horizontalen Hydrau-
likkolben, die in Präzisionsaufnahmen eingeführt werden und der Querbalken
ausserdem mithilfe von Federn an den Ständern blockieren.
Die Positionierung des Querbalkens erfolgt über die CNC, in 200 mm Ab-
schnitten).
Motorbetriebener Meisselschieber
– Antriebsleistung Drehachse: 37 kW
– Drehzahlbereich Drehachse: 2.000 U/min
Werkzeugmagazin
– Anzahl der Werkzeugaufnahmen: 18 in jedem RAM
– Max. Länge: 500 mm
– Max. Durchmesser: 180 mm
– Max. Gewicht: 60 kg
– Max. Magazinzuladung: 650 kg
Drehwerkzeuge: CAPTO C8 mit automatischen Wechsel mit 1 Werkzeug
Bedienerkonsole
Die Konsole kann um sich selbst gedreht werden und bietet dem Bediener mehr
Beweglichkeit und Flexibilität im Arbeitsbereich. Sie verfügt über alle
Drucktasten für die Steuerung durch den Bediener, einen Anzeigenbildschirm
und eine Tastatur.
Elektrische Komponenten
– In die CNC integrierte SPS
– Achsenantrieb: Siemens. Servomotoren Achsen X/Z 31 Nm bei 3.000 U/min rpm
– Antrieb Spindel: Siemens
– Betriebsspannung: 400 V. +/- 10%, dreiphasig ohne Neutralleiter, 50 Hz.
– Der Elektroschrank ist nicht in die Maschine integriert und mit einem
Kühlsystem ausgestattet.
– Beleuchtung Arbeitsbereich
– Maschinengewicht: 220 t
Messsystem
– Spindel: Encoder
– Achsen X und Z: Massstab
CE-Kennzeichnung
Maschinen-Dokumentation komplett verfügbar
Zubehör:
– Gerader Fräs-, Gewindeschneid- und Bohrkopf
– 90 Winkelkopf für Fräs-, Gewindeschneid- und Bohrarbeiten
– IKZ
– Werkstückklemmung
Planscheibendurchmesser mit 4 T-Nuten
– C-Achse:
Die C-Achse wird durch 2 Motoren angetrieben, die am Unterbau der Maschine
montiert sind. So kann mit einer hohen Positioniergenauigkeit gearbeitet
und eine variable niedrige Dreggeschwindigkeit mit einem hohen Kräfte-
paar an der Planscheibe kombiniert werden, so dass Fräs-, Bohr- und andere
Operationen mit hoher Präzision ausgeführt werden können.
– Späneförderer mit zusätzlichem Kühlmitteltank und Papierfilter
Fassungsvermögen Kühlmitteltank: 1.000 l,
Papierfilter mit Magnetabschneider
2 Motorpumpen:
Eine Motorpumpe mit Leistung von 30 l/min, á 10 bar, um die Kühlung durch
den Fräskopf des Dreh- und Motorisiertewerkzeuge; und die zweite mit Leist-
ung von 100 l/min und 5 bar für die Maschinenreinigung.
– Ölabschneider für das Trennen von Öl und Kühlmittel
– Tragbare Siemens-Bedientastatur
– Werkstückmessung
– Videokamera und Monitor
– Tisch:
Radial: Hydrostatisch
Axial: 2 Hydrostatische Ringe
X und Z Achse: Hydrostatisch
Die grosse Karusselldrehmaschine vom Typ VTC-8000-H ist ein multifunktionales
Drehzentrum und bietet ebenfalls vielfältige Einsatzmöglichkeiten und einen
hohen Produktionsausstoss. Die Hauptbaugruppen der Maschine sind aus stabilem,
schwingungsarmem Guss gefertigt und gewährleisten höchste Steifigkeit und
Stabilität.
Die Maschinen dieser Baureihe setzen vor allem auf das Prinzip der
Hydrostatik.So werden sowohl in der X- als auch in der Z-Achse hydrostatisch
gelagerte Schlittenführungen eingesetzt und auch die Planscheibe wird in
axialer Richtung von hydrostatischen Elementen gestützt.
Dank dieses Konstruktionsprinzips trägt die Maschine der Baureihe VTC-H dazu
bei, dass die Ergebnisse der Drehbearbeitungen in Bezug auf die Masshaltigkeit
und Oberflächengüte auch bei sehr schweren Werkstücken von bis zu 150 T
verbessert werden konnten.
Anwendungsgebiete z.B.:
– Lager, Getriebeteile
– Geschmiedete Ringe